5. 分級效率高。"V"型打散選粉區(qū)，設(shè)置多層打散、分級板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無細(xì)粉。沉降分級區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠形轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級更加精準(zhǔn)、有效。

6. 耐磨部件維護(hù)工作量小、壽命長。該脫粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。

7. 主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油泄漏兩項重大問題，有效地延長了軸承使用壽命。

8. 設(shè)計脫粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長期困擾的分選機(jī)共振問題。

9. 粗砂管、中細(xì)砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。

10. 系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運行中粉塵排放污染。

三、技術(shù)參數(shù)